1、重量輕：鎂合金的比強度高于鋁合金和鋼/鐵、但略低于比強度最高的纖維增強塑料;其比剛度與鋁合金和鋼/鐵相當，但卻遠遠高于纖維增強塑料。比強度(強度/密度之比值)、比耐力(耐力/密度之比值)則比鋁、鐵都要高。在金屬結構材料中，其比重最小(密度為鋁的2/3，鋼的1/4)。在同樣的剛性條件下，1kg鎂合金的堅固度相當于18kg的鋁或2.1kg的鋼，同樣復雜的零部件，采用鎂合金時，則其重量比錫輕1/3，比鋼輕1/2。這一特性對于現代社會的手提類產品減輕重量、車輛減少能耗具有非常重要的意義。

2、高的阻尼和吸震、減震性能：鎂合金具有極好的吸收能量的能力，可吸收震動和噪音，保證設備能安靜工作，這個特性對于用作設備機殼以減少噪音傳遞、提高防沖擊、預防凹陷性的損壞十分有利;采用鎂合金材料作為汽車的結構件非常有利于減輕汽車在運動中的噪音和震動。另外，鎂合金的阻尼性比鋁合金大數十倍，減震效果很顯著，采用鎂合金取代鋁合金制作計算機硬盤的底座，可以大幅度減輕重量(約降低70%)，大大增加硬盤的穩定性，非常有利于計算機的硬盤向高速、大容量的方向發展。

3、良好的抗沖擊和抗壓縮能力：其抗沖擊能力是塑料的20倍，當鎂合金鑄件受到沖擊時，在其表面產生的疤痕比鐵和鋁都要小的多。鎂合金具有吸收彈性性能的特性，能產生良好的沖擊強度與壓縮強度的組合，這就是旋轉草坪切割機機蓋采用鎂合金壓鑄件的原因之一。

4、良好的鑄造性能：在保持良好的部件結構條件下，鎂合金鑄造制品的壁厚可以小于0.6mm，這是塑膠制品在相同強度條件下無法達到的，而鋁合金制品也只能在1.2～1.5mm范圍內才可與鎂制品相媲美。

5、尺寸穩定性：在100℃以下，鎂合金可以長時間保持其尺寸的穩定性(事實上幾乎觀察不到工件尺寸的變化);不需要退火和消除應力就具有尺寸穩定性是鎂合金的一個很突出的特性，其體積收縮僅為6%，是鑄造金屬中收縮量最低的一種;在負載情況下，還具有良好的蠕變強度，這種性能對制作發動機零件和小型發動機壓鑄件具有重要意義。

6、鑄模生產率高：與鋁合金相比，鎂合金的單位熱含量更低，這意味著它可在模具內能更快速地凝固。一般地，鎂合金的生產率比鋁壓鑄高出40%～50%，最高可達壓鑄鋁的2倍。

7、良好的機械加工性能：鎂合金的切削阻力小，約為鋼鐵的1/10，鋁合金的1/3，其切削速度大大高于其它金屬，切削加工時間短;工具使用壽命長，比其它金屬有高出幾倍的刀具壽命(極少停機換刀，節省了操作時間和刀具成本);易進行切削加工而且加工成本低，加工能量僅為鋁合金的70%。不需要機械磨削和拋光，不使用切削液也能得到優良的表面光潔度，在一次切削后即可獲得，并極少出現積屑瘤;良好的斷屑特性及溫度傳導性，可免去使用冷卻液或潤滑液。

8、良好的耐蝕性 ：在大氣中，鎂具有很好的耐蝕性，比鐵的耐蝕性好。如高純鎂合金AZ91D的耐蝕性比低碳鋼要好得多，已超過壓鑄鋁合金A380;另外，鎂合金中鈹和鈣可提高其耐蝕性，而鎂合金中的鐵、鈷、鎳、銅、硅的存在卻大幅度降低了其耐蝕性。

9、高散熱性：鎂合金具有高的散熱性，很適合制作元件密集的電子產品。鎂合金的導熱能力是ABS樹脂的350～400倍，因此在制作電子產品外殼或零部件時，使其充分發揮散熱功能，將CPU等電子零部件產生的熱量及時排出。若僅從筆記本電腦等產品的散熱性角度出發進行考慮，由于鎂合金傳熱快、自身又不容易發燙，則采用鎂合金作筆記本電腦的外殼就無疑是個最佳選擇。

10、良好的電磁擾屏障：鎂合金具有優于鋁合金的磁屏蔽性能、更良好的阻隔電磁波功能，更適合于制作發出電磁干擾的電子產品?？梢杂米饔嬎銠C、手機等產品的外殼，以降低電磁波對人體輻射危害。

11、低熱容量：鎂合金的熱容量比鋁合金小，不易粘燒在模具上，延長模具壽命。

12、再生性：廢舊鎂合金鑄件具有可回收再熔化利用的特性，并可作為AZ91D，AM50，AM60的二次材料進行再鑄造。由于對壓鑄件需求的不斷增長，可回收再利用的能力就顯得非常重要。這符合環保要求的特性，使得鎂合金比許多塑膠材料更具有吸引力。在環保意識高漲的大環境下。未來環保意識對商業行為的影響會越來越大，符合環保規定的因素勢必會壓倒成本、功能等因素，成為主宰產品存活的關鍵首選因素，因此，可高度回收的金屬產品的重要性將日益得到高度重視。 另外，鎂合金還具有抗疲勞性、無毒性、無磁性和較低的裂紋傾向性、不易破裂性等特點，可適合于某些特定領域。